10年品牌深雕數(shù)控
大型精雕機(jī)-鋁型材加工中心設(shè)備研發(fā)13924586646
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簡(jiǎn)要描述：SD4550V7S-2-BT30機(jī)型系列是專門為客戶量身定做的大型高速雙頭雙通道型材加工中心；相當(dāng)于2臺(tái)機(jī)器同用1套數(shù)控系統(tǒng)和1套床身；雙頭可同時(shí)加工2個(gè)不一樣的工件也可雙頭同時(shí)加工一樣的工件；Y1Y2軸可同時(shí)前后運(yùn)動(dòng)也可單獨(dú)前后運(yùn)動(dòng)，X1X2軸機(jī)頭可同時(shí)左右運(yùn)動(dòng)也可單獨(dú)左右運(yùn)動(dòng)，Z1Z2軸主軸可同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)也可單獨(dú)上下運(yùn)動(dòng)；加工超長(zhǎng)工件時(shí)可前后工件錯(cuò)開位置同時(shí)加工，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)兩用的功能。
更新時(shí)間：2024-04-23產(chǎn)品型號(hào)：SD4550V7S-2-BT30 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家訪 問 量：1846產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
一、機(jī)器簡(jiǎn)介：
1、SD4550V7S-2-BT30機(jī)型系列是專門為客戶量身定做的大型高速雙頭雙通道型材加工中心；相當(dāng)于2臺(tái)機(jī)器同用1套數(shù)控系統(tǒng)和1套床身；雙頭可同時(shí)加工2個(gè)不一樣的工件也可雙頭同時(shí)加工一樣的工件；Y1Y2軸可同時(shí)前后運(yùn)動(dòng)也可單獨(dú)前后運(yùn)動(dòng)，X1X2軸機(jī)頭可同時(shí)左右運(yùn)動(dòng)也可單獨(dú)左右運(yùn)動(dòng)，Z1Z2軸主軸可同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)也可單獨(dú)上下運(yùn)動(dòng)；加工超長(zhǎng)工件時(shí)可前后工件錯(cuò)開位置同時(shí)加工，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)兩用的功能。
2、天軌式結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)固定不動(dòng)，調(diào)試簡(jiǎn)單便捷，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在橫梁頂部輕巧便捷方便清理。
3、特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴(kuò)孔、鉆孔、攻牙等加工。
4、可另加第四旋轉(zhuǎn)軸、側(cè)銑頭、探頭功能。
二、SD4550V7S-2-BT30 雙頭雙通道型材加工中心機(jī)器主要配置清單(單位:mm)
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規(guī) 格 說 明 | 數(shù)量 | 原產(chǎn)地 |
| 新代數(shù)控系統(tǒng)(220MB-5) | 全套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 新代5.9-11KW-20000主軸電機(jī) | 2個(gè) | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 新代伺服電機(jī)X1X2-AM35(5.5KW)Y1Y2-AM28(5.9KW)、Z1Z2-AM11(2.4KW)、Z帶抱閘 | 各2套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
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X1X2/Y1Y2/Z1Z2軸用中國(guó)臺(tái)灣TBI精密級(jí)(X5020，Y4020，Z3216)滾珠絲桿、(或同等級(jí)品牌) | 全套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
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X1X2/Y1Y2/Z1Z2軸用中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰或同等級(jí)品牌 精密級(jí)直線導(dǎo)軌(XZ35mm滾珠，Y35mm滾柱)、(或同等級(jí)品牌) | 全套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 中國(guó)臺(tái)灣大悅直聯(lián)式短鼻主軸BT30/100/20000rpm (配油壓打刀缸) | 2個(gè) | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 2*16位飛碟式刀庫(kù)(岡田) 、(或同等級(jí)品牌) | 2套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 床身2X2Y2Z軸全鑄鐵、主要配件為鑄鐵機(jī)械零配件(HT300)； 復(fù)合型機(jī)床底座《發(fā)明專利證書》專利號(hào):ZL202210807456.3 | 全套 | 自制 |
| 配電柜恒溫系統(tǒng)（雷德） | 1套 | 東莞 |
| 施耐德電氣配件（施耐德） | 1批 | 天津 |
| 進(jìn)口KOYO /TBI P級(jí)角接觸配對(duì)軸承、(或同等級(jí)品牌) | 全套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 主軸油冷機(jī) （雷德） | 1臺(tái) | 東莞 |
| 電子手輪（昱普） | 1套 | 廣州 |
| 對(duì)刀儀（深圳精雕 ） | 1個(gè) | 自制 |
| X/Y/Z軸配風(fēng)琴罩 | 各1套 |
自制 |
| X/Y/Z軸配塑料拖鏈(鼎泰) | 各1套 | 東莞 |
| 自動(dòng)潤(rùn)滑油泵（寶騰） | 1套 | 東莞 |
| 空氣過濾器（日本雷曼 M107-A空氣過濾器） | 2套 | 浙江 |
| 噴水裝置 | 2套 | 自制 |
| 氣槍、水槍 | 各1把 | 浙江 |
| 水泵750W（斯納爾） | 2個(gè) | 常州 |
| 機(jī)床附件 | 1套 | 深圳 |
| 鏈板排渣機(jī)(可另選) | 無 | 自制 |
| 自動(dòng)雙開門(可另選) | 無 | 自制 |
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：(單位:mm)
| 機(jī)型 | SD4550V7S-2-BT30 |
| 外型尺寸 |
標(biāo)機(jī)：長(zhǎng)6480寬3570高3000左右（增加排渣機(jī)長(zhǎng)+1500） |
| 工作臺(tái)尺寸 | X4000*Y500（T槽M16） |
| 主軸鼻端至臺(tái)面 | 最高650～200 |
| 飛碟式刀庫(kù)至工作臺(tái)面 | 540 |
| X1X2/Y1Y2/Z1Z2行程 | X1：3500、X2：3500（可按客戶要求定制） Y1：500、Y2：500（可按客戶要求定制成600） Z1：350、Z2：350 |
| 最大空走速度XYZ | X35m/min Y48m/min Z48m/min |
| 最大加工速度 | 12m/min |
| 伺服系統(tǒng) | 交流伺服 |
| 系統(tǒng)分辨率 | 0.002 |
| 三軸垂直度 | 0.015mm |
| 整機(jī)定位精度 | 士0.02mm |
| 局布定位精度 | 300 mm內(nèi)±0.01mm |
| 重復(fù)定位精度 | 0.005mm |
| 主軸數(shù) | 2個(gè) |
| 主軸伺服驅(qū)動(dòng)功率 | 5.9～11KW/個(gè) |
| 主軸伺服扭矩 | 11～22N.m |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 20000rpm/min |
| 夾持刀柄 | BT30 |
| 飛碟式刀庫(kù) | 2*16T |
| 換刀方式 | 自動(dòng) |
| 對(duì)刀方式 | 自動(dòng) |
| 臺(tái)面承受負(fù)荷 | 2000Kg |
| 額定電壓 | 380V/50HZ |
| 整機(jī)最大功率 | 42KW |
| 整機(jī)重量 | 11000Kg左右 |
四、主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置及附件送配件：
| 1. | 控制器 | 11. | 機(jī)械、電氣、操作說明書1本 |
| 2. | 直結(jié)式短鼻主軸BT30/100/20000 | 12. | 剛性攻牙功能 |
| 3. | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 13. | 配電柜恒溫空調(diào)系統(tǒng) |
| 4. | 地基可調(diào)墊塊 | 14. | 《操作說明書》《程序說明書》《使用說明書》 |
| 5. | 工具箱 | 15. | 刀柄10個(gè)（含拉釘、扳手） |
| 6. | 工作燈 | 16. | 鎖刀座 |
| 7. | 警示燈 | 17. | M14馬鐵 |
| 8. | 主軸吹氣裝置 | 18. | 6寸批士2臺(tái) |
| 9. | 傳輸線 | 19. | 鎖咀 ER25（4-12） 1套 |
| 10. | 半封閉式護(hù)罩 | 20. | 護(hù)罩 |
五、機(jī)器環(huán)境及硬件設(shè)施要求
| 序號(hào) | 環(huán)境項(xiàng)目 | 項(xiàng)目要求標(biāo)準(zhǔn) |
| 1. | 電源要求 | AC380V（4P）50-60Hz，空氣開關(guān) 100A，電源電壓波動(dòng)范圍 380V±10%以內(nèi) |
| 2. | 空氣壓縮機(jī) | 使用螺桿式壓縮機(jī)，儲(chǔ)氣罐，三級(jí)過濾，≥0.55Mpa，流量≥100L/min |
| 3. | 真空壓力 | ≥0.6 mpa |
| 4. | 空氣干燥機(jī) | 必須有空氣干燥機(jī)，帶自動(dòng)排水功能 |
| 5. | 環(huán)境噪音/振動(dòng) | ≤75dba |
| 6. | 地面要求 | 地面要求平整，穩(wěn)固，最高點(diǎn)與低點(diǎn)相差不超過 5mm |
| 7. | 環(huán)境濕度 | 建議 45%-65% |
| 8. | 氣體水分含量 | 無水分 |
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